商用汽車行業(yè)風光不再？商用車作為中國汽車產業(yè)的重要組成部分，以中重卡市場為例，在過去的10年中，國內中重卡行業(yè)以年均15%的高速度在增長，在2010年其市場需求達到129萬輛的最高峰之后，便步入了大幅下滑的階段。中國商用車市場產銷量下滑明顯，成了所有細分市場里的重災區(qū)。

　　作為全球汽車領導者戴姆勒集團與中國商用車領導企業(yè)福田汽車攜手打造的“福田戴姆勒汽車”也同樣感受到了壓力。在中國老牌重卡企業(yè)和新興的各合資品牌逐年遞增的壓力下，福田戴姆勒近年來在快速發(fā)展的同時，也面臨著一些壓力，需要進一步提升。其中，改變過去那種類似于生產車間只管生產的局限狀態(tài)，實現(xiàn)研發(fā)、采購供應商、生產、計量理化、售后、成本的全過程統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理，向生產、采購等管理部門提供快捷準確的信息支持，真正意義上全面提升產品質量管理的能力，是福田戴姆勒能力提升的重中之重。通過質量管理信息化建設，實現(xiàn)產品運營過程中寶貴經驗的積累和重用，把個人智慧提煉為企業(yè)寶藏，充分發(fā)揮企業(yè)資源的最大優(yōu)勢對福田戴姆勒公司的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展具有重要意義。

　　福田戴姆勒在其信息化總體規(guī)劃下，已經實現(xiàn)研發(fā)、訂單、生產計劃、采購、銷售、財務、售后服務與配件相關業(yè)務環(huán)節(jié)的質量基礎信息記錄與應用，產生了積極的影響。但是，質量管理模式仍然以傳統(tǒng)的人工處理各項質量事務為主，面對與日劇增的質量信息，愈來愈顯現(xiàn)其不足之處：質量信息散亂、信息全面性及時效性與質量管理要求脫節(jié)、過程跟蹤能力不足、各分廠對質量要求與標準執(zhí)行差異、質量管理決策依據(jù)不足等諸多瓶頸，為質量體系要求的深入貫徹落實、質量持續(xù)改進以及質量管理提升帶來巨大障礙。

　　因此，福田戴姆勒迫切需要借助信息化技術，建立符合福田戴姆勒實際的質量管理系統(tǒng)，創(chuàng)新質量管理模式、提升質量管理水平。并通過系統(tǒng)的應用，統(tǒng)一質量標準、實時跟蹤過程、打通各個環(huán)節(jié)的質量信息通道，實現(xiàn)全過程質量信息便捷傳遞與應用、輔助高效的質量管理決策，切實實現(xiàn)產品質量的持續(xù)改進。

　　安世亞太憑借在汽車行業(yè)多年質量管理信息化實施經驗，為福田戴姆勒量身打造了符合公司實際需求的質量管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)覆蓋研發(fā)、采購、制造及售后全過程質量管理，通過信息的收集整理，自動完成信息統(tǒng)計，輸出統(tǒng)計表、變化趨勢圖，通過質量標準定義，質量計劃的下發(fā)，自動識別質量管理進程，根據(jù)統(tǒng)計結果進行持續(xù)改進，并對落實整改進度進行跟蹤，最終達到質量策劃、控制、統(tǒng)計、分析和改進的全面落實。

• 建立一個涵蓋采購、研發(fā)、制造及售后等產品全生命周期的信息管理體系；
• 建立一個能夠集信息收集、統(tǒng)計分析、數(shù)據(jù)輸出為一體的信息管理體系；
• 能夠實現(xiàn)各環(huán)節(jié)質量信息追蹤，流程控制及異常報警；
• 搭建涵蓋質量目標、評價、改進等質量活動的公司質量知識庫。

　　一期建設內容包括：

• 基于PDCA的業(yè)務邏輯，涵蓋產品全生命周期，以質量數(shù)據(jù)為基礎，高效地實施各項質量業(yè)務的閉環(huán)管理。
• 質量目標管理：“公司-部門-科室-班組-崗位”的多級質量目標科學制定與分解、自動計算、實時跟蹤。并基于質量目標完成情況，實現(xiàn)準確的質量績效評價。
• 產品質量管理：圍繞產品進行市場質量管理、商品制造質量管理、采購質量管理三大子系統(tǒng)建設，實現(xiàn)從產品實現(xiàn)到使用各環(huán)節(jié)的質量控制，打通產品全生命周期的質量信息鏈，實現(xiàn)產品質量信息整合及靈活應用，為基于數(shù)據(jù)的質量管理決策及質量持續(xù)改進打下堅實基礎。
• 質量改進：通過大量質量數(shù)據(jù)的整合，實現(xiàn)質量信息的多維度、多層級統(tǒng)計、分析與展現(xiàn)，準確識別質量問題，推動針對性質量改進，并據(jù)此促進產品質量與工作質量的持續(xù)提升。
• 質量基礎：通過系統(tǒng)建設，完成了諸如不良信息標準化、信息采集方式優(yōu)化、流程優(yōu)化以及相關質量管理規(guī)則的標準化等一系列質量基礎工作。
• 實現(xiàn)與各現(xiàn)有系統(tǒng)包括PLM、ERP、檢測機器人、SRM、DMS、配件服務系統(tǒng)、呼叫中心、QTS等的集成，實現(xiàn)各業(yè)務間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，不僅保障數(shù)據(jù)一致性而且消除信息孤島，提升公司整體信息化水平，輔助實現(xiàn)一體化、集成化的業(yè)務運行環(huán)境。

　　通過質量信息化管理平臺的建設，推進網絡化和數(shù)字化的質量管理與控制，福田戴姆勒公司實現(xiàn)了各種質量活動的協(xié)同管理、監(jiān)控、質量信息整合處理與決策支持，實現(xiàn)產品全生命周期質量管理，大幅度地提升產品質量水平及數(shù)字化管理水平；通過優(yōu)化企業(yè)質量管理流程，提高了業(yè)務協(xié)同處理效率；通過充分挖掘質量數(shù)據(jù)價值，識別改進機會，真正實現(xiàn)了質量的持續(xù)改進。通過實現(xiàn)信息化、高效率的質量管控，顯著提升質量管理水平。